下面由塑料模殼生產(chǎn)廠(chǎng)家濟南天一模塑小編帶大家一起來(lái)了解一下塑料模殼施工工藝。一般情況下把肋距≦1.5 m的單向或雙向肋形樓蓋稱(chēng)為密肋樓蓋，雙向密肋樓蓋由于雙向共同承受荷載作用，受力性能較好。

密肋樓蓋是由薄板和間距較小的肋梁組成。分單向密肋樓蓋和雙向密肋樓蓋兩種。

1、工藝流程：

安裝支架→安裝主次木楞→調整密肋梁底標高及起拱→安裝模殼→質(zhì)量檢驗

2、支架系統可采用WDJ碗扣式多功能架或門(mén)架，可預組拼成定型飛模支架，吊運組合和分解，亦可單件用鋼支柱、鋼（木）龍骨、角鋼組成支撐體系，散裝散拆。由模板設計確定，并在施工中執行。凡設計高度超過(guò)3.5m時(shí)，每隔2m高度應用直角扣件與鋼支柱拉接，并與結構柱連接牢靠。

3、頂托粗調標高后，安裝10cm×10cm主木楞，其間距大約為60～120cm。之后在主木楞上安裝7.5cm×10cm次木楞，其間距為40～60cm。次木楞的間距要根據密肋的間距確定。次木楞的兩側安裝∠50×5的角鐵（可預裝）。

安裝次木楞前要在主木楞上放出模殼的邊線(xiàn)，即準確地放出密肋的位置線(xiàn)，以使次木楞（即密肋）軸線(xiàn)位置準確。

4、次木楞安裝完畢后，要認真調整頂托升降，使次木楞頂面符合設計標高（即密肋底標高符合設計要求）。并根據設計要求起拱。設計無(wú)要求時(shí)，起拱高度為全跨長(cháng)度的1/1000～3/1000。

5、按模板組裝設計圖的平面布置，按型號將模殼安裝在次木楞兩側的支撐角鋼上。模殼底腳加設頂桿以保證模殼底部的剛度。模殼表面噴刷水質(zhì)隔離劑。單向模殼長(cháng)向連接的搭接長(cháng)度不得小于10cm，以免接口處側向剛度不足。雙向模殼安裝，要在一個(gè)柱網(wǎng)內由中間向兩端排放，切忌由一端向另一端排放，以免出現兩端邊肋不等的現象。凡不能使用模殼的地方，可用木模補嵌。

6、按模板分項工程質(zhì)量評定標準逐項檢查模殼模板。檢查的重點(diǎn)放在模殼自身剛度的保證措施和連接節點(diǎn)的嚴密性。辦理預檢。

濟南天一模塑主營(yíng)塑料建筑模板、塑料模殼、建筑模殼、一次性模殼、密肋樓蓋等建筑工程用模殼的加工、租賃及各種塑料配件的大型注塑加工等。